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汽車水泵無刷馬達定子裝配線

汽車水泵無刷馬達定子裝配線配置高精度傳感器、視覺檢測系統等，防漏裝、少裝、錯裝及安裝后質量檢測，無刷馬達定子裝配線配置數據追溯系統，并能夠和客戶MES系統實現對接，具有相對較高的自動化、智能化及人性化。工藝流程：鐵芯骨架上料、激光刻印、定子繞線、線排熔接、端子排熔接、端子排焊接及性能測試等。

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設備簡介 / Introduction

: 分割馬達壓縮機定子組裝線

本產線采用高精度模具，有效提高定子組裝的穩定性和效率，設計上考慮不同款式的兼容性，確保生產作業穩定高，轉款換型速度快，并結合裝配生產工藝特點設計開發，以滿足客戶對產品的設計加工需求。工藝流程：鐵芯上料機→鐵芯加壓機→骨架組裝機→裁套管機→繞線機→T型塊拼圓焊接機→插端子機→真空WIT機→外觀清掃等工藝。

: BUSBAR結構定子裝配線

BUSBAR結構定子裝配線是自動化程度較高、產品質量有保證的線體，其主要完成BUSBAR結構定子裝配及拼接，采用工控采集數據系統，實現產品生產過程信息可追溯。該線體的工藝流程：定子鐵芯上料→繞線、剝漆皮→拼圓→激光打標→綜合性能測試+收料等工序。

: 水泵定子生產線

本生產線用于20W水泵電機生產，水泵定子生產線由6臺設備組成，輸送方式采用輸送線+船板，呈“回”字型布局。主要包含定子繞線、導磁環組裝及檢測三大功能，工裝定位、仿型設計，配置各種類型傳感器，有效的保障生產的順利進行，為企業帶來巨大的經濟效益。

: 汽車氣泵無刷電機定子生產線

無刷電機定子生產線應用于汽車氣泵電機領域，由定子組裝、電機組裝二部分組成，為客戶提供從定子到成品電機的一站式解決方案。其工藝流程為：鐵芯上料、繞線機進行繞線、鐵芯拼圓、搬運定子、對定子激光刻印、激光熔接，冷卻、busbar組入定子、檢測busbar組入效果等工序組裝。